Prefabrik Betonarme Elemanlar
Temelden çatıya %100 uyumlu, B420C sismik çelik donatılı ve C40 beton kalitesine sahip ana taşıyıcı bileşenler.
Tam Kontrollü Fabrika Ekosistemi
Taşıyıcı karkas, bir araya geldiğinde devasa bir endüstriyel yapıyı oluşturan özelleşmiş alt bileşenlerden meydana gelir. Her bir eleman, üretim safhasında üstleneceği spesifik görevlere göre donatılandırılır, öngerilir ve standartlara uygun olarak kalite kontrolden geçirilir.
Ana Kolonlar, Arakat ve Rüzgar Kolonları: Prefabrik betonarme kolonlar, yapının temel düşey taşıyıcılarıdır ve zati yükleri, hareketli yükleri ve kar yüklerini alarak temele iletmekle görevlidir. Genişletilebilir kalıplar sayesinde isteğe göre çeşitli ebat ve şekillerde, özellikle guseli ebatlara kadar tasarlanabilirler. Yüzeyleri son derece pürüzsüz ve estetik görünüm için kenarları pahlı olarak dökülür. Arakat kolonları, sanayi yapılarının içerisinde oluşturulan ofis veya hafif üretim alanlarının asma kat döşemelerini taşımak üzere tasarlanır. Rüzgâr kolonları ise, devasa cephe açıklıklarında dış duvar panellerini desteklemek, cephe yüzeyine vuran yatay rüzgâr yükünü alarak çatı ve temel sistemine dağıtmak amacıyla yerleştirilen, genellikle daha ince kesitli ve doğrudan çatı zati yükü taşımayan elemanlardır.
Öngermeli Makas Kirişleri, Oluk Kirişleri ve Aşıklar: Çatı karkasının en ihtişamlı ve mühendislik açısından en zorlu elemanları makas kirişleridir. İleri düzey öngerme teknolojisi sayesinde geçilen açıklık (makas boyu) standart uygulamalarda 32 metreye kadar ulaşabilmektedir. Makas kirişleri üzerine, çatı kaplamasını taşımak üzere yanal olarak yerleştirilen ikincil taşıyıcılara aşık kirişi denir. Aşıklar, prekast karkas sistemlerinde makasları yanal olarak birbirine bağlayarak çatının bütüncül (diyafram) çalışmasına katkı sağlar. Oluk kirişleri ise, sanayi çatılarının geniş yüzey alanlarında toplanan yağmur sularını güvenli ve hızlı bir şekilde tahliye eden, genellikle kolon mesnetlerine yakın bölgelerde yer alan, hem taşıyıcı hem de drenaj fonksiyonu üstlenen prefabrik elemanlardır.

Yapısal Eleman Kartları: Boyut ve Karakteristik
Aşağıdaki tablo, Seryapı Prefabrik'in tesislerinde üretilen temel karkas elemanlarının mühendislik boyutlarını, maksimum üretim kapasitelerini ve malzeme niteliklerini içermektedir. Her üretim partisi, TS EN 13369'a tam uyumlu Fabrika Üretim Kontrolü (FPC) süreçlerinden geçer.
| Eleman Tipi | Boyut / Kesit Aralığı | Maksimum Uzunluk | Yaklaşık Ağırlık / Not | Malzeme / Yalıtım Karakteristiği |
|---|---|---|---|---|
| Prefabrik Kolon | 40x40 cm'den 120x120 cm'ye | 20.0 Metre | Kesite ve boya bağlı | C30/C40 Beton, B420C Sismik Çelik, TS EN 1992-1-1 paspayı |
| Makas Kirişi | Mühendislik tasarımına göre | 14 m'den 32 m'ye kadar | Açıklık ve yüke bağlı | Öngerilmeli / Ard-germeli yapısal C40 Beton |
| Aşık Kirişi | Değişken (I veya Dikdörtgen) | 10.0 Metreye kadar | ~100-300 kg/m | Çatı kaplama ve kar yükü aktarımı tasarımı |
| Yağmur Oluğu (Dere) | Kapasiteye göre U kesit | 10.0 Metreye kadar | Hacme bağlı | Yüksek su yalıtımlı, düşük pürüzlülüklü yüzey |
| TT Plak (Döşeme) | 2.5 Metre Genişlik | 20.0 Metreye kadar | Plak kalınlığına bağlı | Açık ara katlar ve otoparklar için öngermeli tasarım |
| Cephe / Duvar Paneli | 2.5 m Yükseklik, 10 cm Kalınlık | 12.0 Metreye kadar | Alana bağlı | Isı ve ses yalıtımlı, pürüzsüz dış yüzey |
Belgeler ve Standartlar

TS EN 13369

Fabrika Üretim Kontrolü

TSEK 118






